安科瑞 劉邁

　　摘 要：為隨著企業(yè)的業(yè)務拓展，合肥某新材料公司新建35kV變電站綜合自動化項目順利建成投運。項目配置微機保護裝置、無線測溫裝置及智能操作裝置，搭建一體化智能管控體系。通過微機保護系統(tǒng)實現電網故障快速判別、準確隔離與可靠防護，依托無線測溫技術對柜內接頭、母線等關鍵點位實時在線監(jiān)測、超溫預警，搭配智能操作裝置完成標準化五防閉鎖與自動化倒閘操作。項目有效規(guī)避設備發(fā)熱隱患與人工操作風險，大幅降低運維壓力，推動變電站實現安全可控、可視可管的智慧運行模式。

　　關鍵詞：35kV變電站；綜合自動化；微機保護；無線測溫；智能操作；智能運維；

　　0.引言

　　隨著合肥本地產業(yè)不斷發(fā)展，本企業(yè)生產線完成擴建升級，生產規(guī)模持續(xù)擴大，廠區(qū)用電負荷顯著增加。新材料生產設備對供電容量、電能質量、供電安全性及系統(tǒng)穩(wěn)定性均提出了更高標準。原有供電設施已難以匹配當前生產需求，存在供電承載力不足、智能化水平偏低、設備隱患管控薄弱等問題。為改善廠區(qū)用電條件，保障生產線連續(xù)穩(wěn)定運行，企業(yè)規(guī)劃新建35kV專用變電站。本工程同步配套建設智能化二次綜合自動化系統(tǒng)，提升供電保障能力與運維水平，為企業(yè)長遠發(fā)展夯實電力基礎

　　1. 項目概括

　　1.1. 項目背景

　　在城市擴容與產業(yè)升級的雙重驅動下，區(qū)域用電負荷呈持續(xù)增長態(tài)勢，傳統(tǒng)變電站自動化程度偏低、運維模式滯后、設備隱患排查能力不足等問題逐步凸顯，難以適配現代化電網高可靠、高安全、智能化的運行標準[1]。隨著工商業(yè)生產對電能質量與供電穩(wěn)定性要求不斷提升，老舊供電網架承載力不足、故障處置被動、人工運維效率低下等短板愈發(fā)突出，亟須通過智能化改造補齊電網供電保障短板[2]?；诖?，本次合肥35kV變電站工程依托成熟的電力綜合自動化技術，集成微機保護、無線在線測溫、智能操作控制等智能化設備，構建集安全防護、狀態(tài)監(jiān)測、智能操控于一體的新型變電站運行體系[3]。該建設模式有效推動傳統(tǒng)人工值守變電站向數字化、少人值守、主動預警的智慧運維模式轉型，顯著提升變電站故障應急處置能力、設備隱患精細化管控水平，可為區(qū)域工商業(yè)安全生產與電網穩(wěn)定運行提供堅實技術支撐。

　　1.2.建設目的與意義

　　項目為某新材料公司新建35kV變電站綜合自動化系統(tǒng)，廠區(qū)新建35kV變電站可有效滿足企業(yè)生產擴容用電需求，替代原有低壓供電模式，解決外網供電不穩(wěn)定、線路重載、電壓偏低等問題。通過優(yōu)化廠區(qū)供電架構，提升供電容量與供電質量，降低線路損耗與停電風險，保障生產線、設備持續(xù)穩(wěn)定運行，為工廠安全生產提供可靠的電力支撐。

　　1.3.項目建設范圍

　　本項目為合肥某新材料廠區(qū)新建35kV專用變電站工程，建設范圍涵蓋一次設備系統(tǒng)、二次綜合自動化系統(tǒng)全套設計、設備供貨、安裝施工、調試聯(lián)調及驗收交付工作，滿足企業(yè)生產線擴建后的大容量、高穩(wěn)定、高安全用電需求。

　　一、一次系統(tǒng)建設范圍

　　主要包含35kV高壓配電裝置、主變壓器、高低壓母線、隔離開關、斷路器、互感器、接地系統(tǒng)、避雷器、電纜敷設及配套構架、基礎土建等相關設施。通過全新搭建高壓一次主回路系統(tǒng)，廠區(qū)高壓供電架構，提升變電站整體供電容量、載流能力及絕緣耐壓水平，從硬件層面解決原有供電容量不足、壓降不穩(wěn)、線路承載力有限等問題，保障廠區(qū)連續(xù)生產供電基礎。

　　二、二次系統(tǒng)建設范圍

　　二次系統(tǒng)采用分層分布式綜合自動化架構，主要建設內容包含：全站微機保護測控裝置，實現進線、主變、母線、出線的全程監(jiān)測、故障保護與快速隔離；部署高壓設備無線測溫系統(tǒng)，對柜內觸頭、母線接頭、電纜終端等關鍵部位實時在線測溫、超溫告警；配置智能操作裝置及電氣五防閉鎖系統(tǒng)，規(guī)范倒閘操作流程，杜絕誤操作風險。同時配套建設站控監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、遠動傳輸、電源系統(tǒng)、后臺組態(tài)、邏輯調試及數據對接功能，實現全站設備可視、可控、可監(jiān)測、可追溯，達成變電站智能化、少人值守、安全穩(wěn)定運行的建設目標。

　　1.4.項目一次圖紙

　　本期項目35kV母線采用單母線分段配電方案，設置兩臺35/10kV主變作為降壓核心，兩路主變降壓后分別接入兩段10kV母線；10kV側同樣采用單母線分段配電模式，兩段母線統(tǒng)籌覆蓋廠區(qū)動力出線、站用電、無功補償、接地消弧等負荷回路，分段結構可實現故障隔離與分段檢修，供電可靠性更高。